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P4S(0.4mm间距)

高可靠性P4系列的省空间型，组合高度1.5mm~3.0mm。

插座
P4S 插座
插头
P4S 插头
RoHS对应 TOUGH CONTACT
相关的信息请查阅样本中关于「使用注意事项」。

特点

用途

  • ●

    适用移动设备、工业设备。

P4S(0.4mm间距)使用注意事项

1.按照下图所示方法，过度用力插拔时，会造成产品破坏或端子焊接部剥离，因此敬请注意。此外，为防止连接器部的破损，请确认连接器组合位置是否对准后再进行组合。

2.PC板的翘度相对于整个连接器的长度应在0.03mm以下。

3.特别需要耐落下冲击性的情况下，建议使用已发售的P4系列。

4.关于印刷板和金属屏蔽开口部推荐加工图

对于要求高密度安装，如间距间隔为0.4mm、0.5mm的连接器，为减少搭焊等不良，需要对适当的焊锡量进行管理。
另外，请参考下文所示的推荐加工图。

插座(组合高度1.5mm・2.0mm・2.5mm・3.0mm)

印刷板推荐加工图(TOP VIEW)
金属屏蔽开口部推荐加工图

金属屏蔽厚度：150μm
(端子部开口率：48％)
(金属件部开口率：100％)
金属屏蔽开口部推荐加工图

金属屏蔽厚度：120μm
(端子部开口率：60％)
(金属件部开口率：100％)

插头(组合高度1.5mm・2.5mm)

印刷板推荐加工图(TOP VIEW)
印刷板推荐加工图(TOP VIEW)

金属屏蔽厚度：150μm
(端子部开口率：49％)
(金属件部开口率：100％)
金属屏蔽开口部推荐加工图

金属屏蔽厚度：120μm
(端子部开口率：60％)
(金属件部开口率：100％)

插头(组合高度2.0mm・3.0mm)

印刷板推荐加工图(TOP VIEW)
印刷板推荐加工图(TOP VIEW)

金属屏蔽厚度：150μm
(端子部开口率：49％)
(金属件部开口率：100％)
金属屏蔽开口部推荐加工图

金属屏蔽厚度：120μm
(端子部开口率：60％)
(金属件部开口率：100％)
※ 插头的组合高度有1.5mm/2.5mm和2.0mm/3.0mm，其印刷板推荐加工图和金属屏蔽推荐加工图不同。

※设计机器时，请通过最新的产品规格书进行确认。

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SMD型连接器使用注意事项

设计商品机构、设计PC板走线时

  • 1.使用多个连接器，进行组合连接时，为确保构成部品的高精度和安装机高度的安装精度，请勿在连接器上施加扭绞、扭曲等应力。
  • 2.因安装机不同，有的定位精度可达到±0.2～0.3mm,设计PC板加工图和走线图时请考虑所需要的定位精度。
  • 3.因连接器种类不同，有的连接器带有定位用的柱(凸起部)。使用这种连接器时，请在PC板的规定位置处设计用于定位的孔。
  • 4.为确保端子焊接部的机械性强度，设计时请使用印刷板推荐加工尺寸。
  • 5.窄间距连接器的所有系列中，为防止振动、冲击时PC板发生脱落，同时也为防止焊接部受到直接负载，请在PC板之间采取固定措施。
例)通过止动螺钉进行固定

PC板对PC板时，请采取对策，防止连接器脱落。

  • 6.使用FPC时的注意事项
  • 1.在FPC上进行焊接后使用时，插拔时端子部受力，可能会发生焊锡剥离。建议在已安装连接器的FPC的背面粘贴辅助板(尺寸、厚度应大于印刷板推荐加工图走线外侧，请根据实际进行确认)后再进行使用。
  • 2.掉落、受到冲击或操作FPC时的反作用力可能会使连接器组合发生脱落，因此请务必朝嵌合方向押紧(海绵等垫子)进行固定。
  • 7.窄间距系列是追求小型、薄型化的产品。虽然已考虑到产品的使用便利性，但同时也会发生组合位置偏离、斜向组合时连接器会发生弯曲、变形等，因此敬请注意。
  • 8.The AXR3, AXR3W, AXR5, AXR6, AXR7系列中为实现小型、轻量化，成形品的厚度较薄，因此请考虑筐体设计，以免使用时发生过度的扭曲、插拔。

关于连接器安装机的选择和安装

  • 1.选择安装机时，请考虑连接器的高度和定位精度，以及包装形态。
  • 2.安装机的振荡力过大时，可能会使连接器成形部、金属配件部发生变形，因此请事先进行确认。
  • 3.安装时，请注意不要向接触部、端子部施加多余的外力，以免产生变形等问题。
  • 4.因使用继电器的尺寸不同，有的可能无法进行自调整，因此对准端子和走线的位置时应慎重。
  • 5.用于定位的凸起部只是大概对准PC板的位置，将连接器配置到PC板上时，如果要进行正确的定位，建议使用自动机。

焊接时

1.关于回流焊接

  • 1.关于回流焊接上暂时的推荐温度文件，请在连接器表面或者端子附近的PC板上设置传感器并进行测定。(温度设定因商品而异，详情敬请参照规格书。)
  • 2.关于焊锡膏的印刷，建议使用丝网印刷方式。
  • 3.关于金属罩的加工尺寸图，请确认各个产品的规格书和图纸。
  • 4.进行双面安装的情况下，当连接器安装面朝下时，请用粘结剂等固定连接器。(同一面可进行两次回流焊接。)
  • 5.在存在氮的环境中进行回流焊接的N2回流焊接中，焊接性过于良好，容易引发芯吸现象，因此请考虑焊接供给量和温度文件的适当性。
  • 焊接条件
    通过回流炉进行焊接时，建议使用如下所示的回流炉温度文件。此外，要使用下述温度文件以外的文件时，敬请垂询。

窄间连接器
FPC连接器YF31

窄间连接器
I/O连接器全部系列
IEEE1394连接器
SOP用IC插座

SD存储卡用插座R型(支持SDIO)

Micro USB连接器
HDMI连接器
Mini USB连接器

关于其他详情，请确认商品规格书。

  • 6.温度是指在连接器端子部附近的印刷板表面所测定的值。(温度设定因商品而异，详情敬请参照规格书。)
  • 7.产品目录上所表示的温度文件是指在树脂制PC板上对连接器进行焊接时的条件。为在金属基板(铁、铝)及FPC上进行焊接而在金属制台上实施回流焊接时，请先确认连接器是否发生变形、变色，然后再进行作业。

2.关于手焊接

  • 1.使用时，电烙铁头部的温度应设定为以下温度。

(表A)

产品名称 电烙铁头部温度
SMD型连接器所有产品 300°C 5秒以内
350°C 3秒以内
  • 2.请勿将助焊剂涂敷到连接器的导线部和PC板上。否则助焊剂可能会溢至连接器内部。
  • 3.将电烙铁头部放在走线边缘部，待走线边缘部和端子的温度升高后，使焊锡丝溶化，并使焊锡流至端子下面。
  • 4.在端子上施加负载后进行焊接时，可能会使连接器发生变位，因此敬请注意。
  • 5.请充分清洗电烙铁头部。
  • 6.焊锡丝飞溅的助焊剂可能会附着到接触面上，因此焊接后请用放大镜等确认接触部是否附着助焊剂，去除后再进行使用。
  • 7.进行机器开发试作时的焊接时，可以事先在走线边缘部涂敷焊锡膏，在热风罐中进行加热后，实施所需要的焊接。但是，请用针装置等轻轻按压，确认连接器在热风压力下不会进行动作，此外，应注意距离连接器过近时，可能会使成形品部位发生溶化。
  • 8.进行I/O连接器等外壳端子部的焊接时，焊锡量过多将会流入外壳内部，敬请注意。

例:
Inflidge Industrial, Ltd.
超级空气加热器用
数字式温度控制器
内置温度传感器的空气加热器

3.关于焊接的修正

  • 1.请一次性修正好。
  • 2.修正搭焊时，请使用顶端形状为平头的电烙铁，为防止助焊剂溢至接触部，请勿追加涂敷助焊剂。
  • 3.使用时，电烙铁头部的温度应保持在(A表)温度以下。
  • 4.修正I/O连接器等外壳端子部的焊接时，焊锡量过多将会流入外壳内部，敬请注意。

单品状态下进行使用时

  • 1.使用时请注意不要使产品从作业台等处掉落到地上。
  • 2.在端子上施加过度的力量时，可能会引起变形、脱落，并损坏端子焊接性，因此使用时敬请注意。
  • 3.反复弯折端子时，可能会发生损坏，因此敬请注意。

关于PC板上助焊剂的清洗

  • 1.为提高清洗液的洁净度和清洗度，请使用可进行整体清洗～冷液超声波～蒸汽清洗的设备。
  • 2.对于清洗液的污渍应充分进行管理，以免连接器接触部受到清洗液污渍的污染。
  • 3.因清洗液的种类不同，有的清洗液清洗力度很强，可能会使成形品部发生溶解，使印刷文字消失，建议使用纯水系清洗液。要使用其他清洗液时，敬请垂询。
  • 4.使用酒精进行清洗时，成形品表面可能会泛白，敬请注意。

关于PC板的使用

关于安装连接器后的PC板的使用

安装连接器后，对印刷板进行切割弯折时，请注意不要在焊接部产生应力。

关于连接器的保管

  • 1.为避免回流炉暂时高热在成形品表面引起的真空产生故障，请避免在多湿条件下进行保管。此外，要进行半年～1年以上的长期保管时，请选择可对湿度进行管理的场所。
  • 2.因连接器种类不同，生产连接器时，可能会产生色差，保管时表面可能会因受到紫外线照射而发生变色，但是不会引发性能问题。
  • 3.PC板组装、块半成品状态下进行保管时，请注意不要向堆积的连接器上施加过大的重量。
  • 4.在粉尘较多的地方进行保管时，可能会造成接触不良等情况，因此请避免。

其他

  • 1.为实现小型、轻量化，成形品的厚度较薄，组合时及拔下时如果过度用力插拔，将会造成成形品破损，因此敬请注意。
  • 2.产品跌落，以及不适当使用时，如果在端子上施加过度力量，将会发生变形，损害回流焊接时的焊接性，因此敬请注意。
  • 3.未焊接的状态下，请尽量不要对连接器进行插拔。不得不进行插拔时，请注意不要使端子发生变形。此外，如果在端子上强制性施加外力，将会降低端子和成形品的固定力，造成平坦度不良，因此请避免。
  • 4.为防止焊接后PC板的绝缘发生劣化，涂层时应采取措施，以免涂层剂附着到连接器上。
  • 5.因生产批次不同，成形品可能会存在稍许色差，但是不会引发性能问题。
  • 6.基本上不能通过连接器来进行转换。
  • 7.在PC板组装、块半成品状态下进行搬运时，请注意连接器上不要受到外力作用。

订购用于实际确认的样品时

要订购样品在安装机上进行安装确认时，以50个为单位按照下图所示的状态出厂。需要时，请与本公司的营业厅商谈。
※关于其他详情，请确认商品规格书。

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