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微动开关·翻转检测开关·门互锁开关术语说明和使用注意事项(共通)

1.用语说明

1.微动开关

具有微小接点间隔和快动机构,用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点结构,用外壳覆盖,其外部有激励器的一种微动开关。(以下称开关)。

2.激励器

开关的一部分,将施加在激励器上面的外力传导至内部弹簧机构,使可动触点动作,进行开关开闭的构造。

3.激励器止动

开关的一部分,在开关的动作方向中,用于限制激励器的动作。

4.额定值

保证微动开关特性和性能的基准值。例如,额定电流、额定电压等,以特定条件(负载种类、电流、电压、频率等)为前提条件。

5.机械寿命

触点中不通电,按照规定的频度进行动作时的寿命。(通常咬合开关下开关频度60次/分、操作速度100mm/秒的条件下进行寿命试验。)

6.电气寿命

在触点上连接额定负载,进行开关时的寿命。(通常咬合开关下开关频度20次/分、操作速度100mm/秒的条件下进行寿命试验。)

7.接触形式

接触形式是指根据各种用途构成触点的电气输入输出电路。

8.绝缘电阻

是指非连接端子之间、各端子和非充电金属部之间、各端子和接地之间的电阻值。

9.耐电压

在规定的测定处施加1分钟的高电压时,不引起绝缘破坏的界限值。

10.接触电阻

表示触点接触部分的电气电阻、但一般是包含弹簧和端子部分的导体电阻的电阻值。。

11.耐振性

误动作振动 使用中因振荡形成闭路的触点在超过规定时间不断开的范围内的振荡。

12.耐冲击性

耐久冲击 微动开关在运输过程中或安装时受到机械性冲击,但未造成各部分的损伤,满足动作特性范围的冲击。
误动作冲击 使用中因冲击形成闭路的触点在超过规定时间不断开的范围内的振荡。

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2.使用注意事项

前言(安全注意事项)

本公司全力以赴地提高品质和可靠性,但是一般而言,电子部件和设备会按照一定的概率发生故障。另外,耐久性因使用环境、使用条件而异。使用时请务必在实际使用条件下通过实际设备进行 确认。在性能恶化的状态下如继续使用,则可能会因绝缘老化而发生异常发热、冒烟、着火。请采用冗余设计、延烧对策设计、防止误动作设计等安全设计,并定期实施保养,以免因产品故障或 者寿命期限而导致人身事故、火灾事故、社会性损害等的发生。

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3.关于动作特性

动作特性的定义

微动开关中所使用的主要术语的图示和含义如下所示。

分类 用于 缩写 单位 偏差的
显示法
定义
动力 工作强度(Operating Force) OF N 最大~ 从自由位置移动至动作位置所需要加诸于激励器的力量
回复强度(Release Force) RF N 最小 从动作限度位置移动至复归位置所需要加诸于激励器的力量
整体移动所需力量(Totaltravel Force) TF N   从动作位置移动至动作限度位置所需要加诸于激励器的力量
运作 预行程 (Pretravel) PT mm,度 最大~ 从激励器的自由位置到动作位置的移动距离或移动角度
超行程 (Overtravel) OT mm,度 最小 从激励器的动作位置到动作限度位置的移动距离或移动角度
响应差的行程 (Movement Differential) MD mm,度 最大 从激励器的动作位置到复位位置的移动距离或移动角度
总行程 (Totaltravel) TT mm,度   从激励器的自由位置到动作限度位置的移动距离或移动角度
位置 自由状态 (Free Position) FP mm,度   未施加外力时的激励器位置
动作位置 (Operating Position) OP mm,度 ± 有外力加诸于激励器,可动触点从自由位置之状态刚好反转时之激励器位置
回复位置(Release Position) RP mm,度   使传动轴的外力减少,可动触点动作位置之状态变为自由位置之状态刚好反转时之激励器位置   
动作限度位置 (Totaltravel Position) TTP mm,度   激励器到达激励器停止时的激励起的位置

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4.机械性注意事项

1.关于动作力、行程

设定行程时,得到高度可靠性的关键。
使用状态下为获得高度的可靠性,需要在适当的接触力范围内进行使用。
在常时闭路(NC)时,需要将激励器设定为返回自由位置。
在常时开路(NO)时,关键是按至动作后动作(OT)规格值的70~100%,吸收稍许的压力和误差。
行程设定位于动作位置(OP)附近时,可能会造成接触不稳定,或因操作体的惯性引起激励器的破损。为此,使用时建议在安装板或操作侧调整行程。

下图为在增减行程的同时,动作力、接触力发生变化的代表事例。在OP、RP附近,触点接触力变小,反转前或反转后会发生振荡、跳跃,因此,使用时敬请考虑。此外,由于耐振动、耐冲击性会降低,因此敬请注意。

2.关于动作特性的变化

关于动作特性,在规格值的±20%变化时,也不应发生使用上的故障。

<例>
FS型微动开关的情况下,O.F.0.98N最大规格中、
最大为0.98N×(100+20%)=1.。
R.F. 0.15N最小规格中、
最小为0.15N×(100-20%)=0.12N。

3.关于选择时的机械条件

因操作方法不同,需要选择激励器。
请确认操作速度(频度)、各规格操作速度、频度。

  • 1.操作速度(动作时、复位时)极慢的情况下,会使触点切换不稳定,造成接触故障和溶化等。
  • 2.操作速度(动作时、复位时)较快的情况下,可能会降低寿命,因冲击性动作造成破坏,频度较高时触点切换无法追随,因此敬请注意。

4.关于操作方法

使用时(不良示例)请避免在激励器上施加冲击。

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5.电气性注意事项

  • 1.微动开关被设计为交流专用,触点间隔较小,不具备强制性电弧消除构造,但是可在直流低容量下进行使用。
    请参照各个产品的额定值。
  • 2.特别是微小电压、电流的情况下,请使用微 小负载用(Au触点)。
  • 3.微动开关的微小负载通断时,关于触点类型的选择,采用银触点容易产生触点表面氧化和硫化膜。因此开关使用初期虽通断良好,随着使用触点表面产生皮膜,甚至在通断时皮膜引起的导通不良。0.1A引起的负载通断时,推荐使用Au触点。
  • 4.开关电子电路的使用
  • 1.切换时微动开关的各个触点之间的冲突会引起弹跳和振荡,会对电子电路和音响设备产生干扰,引发错误脉冲等故障。
  • 2.OP、RP附近产生的振荡、弹跳引发问题时,请采取对策,设计电路时设置CR电路及其他吸收电路。
  • 5.请确认冲击电流、恒定电流和冲击时间。
  • 6.各个产品的“性能”项目中,采用DC6~8V 1A电压下降法测定接触电阻。(但是,微小负载用除外)
    此外,COM-NC之间在自由位置测定,COM-NO之间在动作限度位置进行测定。
  • 7.由于电容的直接开关可能会引起触点溶化事故,因此请务必使用保护电阻。
  • 8.开关投入与AC电源相位同步的情况下,会降低电气寿命,引起触点溶化、触点转移等,降低可靠性,因此敬请注意。

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6.电路上的注意事项

  • 1.感应负载开关的电路中,可能因开关时产生的逆电动势(浪涌)和冲击电流(冲击)而引发接触故障。因此,为保护电路,建议按下图所示方法,插入保护电路。
电路图 使用注意事项
(1)r需要数10Ω以上。
(2)在AC电压下使用时。
  1. R的阻抗较大时不可。
2. R的阻抗远小于c,r的阻抗时可。
AC,DC均适用。
  r ≃ R
C:0.1μF
(1)DC专用
(2)AC不可
AC,DC均适用。
  • 2.请勿在一个开关的触点上连接异极、异种的电源。
电源连接示例(异级连接)
 

不适当

适当

不适当的电源连接示例 (异极电源的连接)

会导致直流和交流之间混触。

不适当

  • 3.请避免在触点之间施加电压。(否则会引起混触溶化)

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7.关于安装状态、环境

1.关于绝缘距离的确认

安装、接线后请确认是否确保端子相互之间、接地之间 的绝缘距离。绝缘距离不足的情况下,建议使用绝缘物。

2.微动开关主体的固定

请参照各个开关的“使用注意事项”。

3.调整和动作体的位置

  • 1.请注意自由状态下动作体不应直接对按钮或者激励器施加力量,使用时对于按钮应在垂直方向上施加力量。
  • 2.将开关用做止动器时,可能会造成动作上的故障,因此敬请注意。
  •  

4.开关安装位置的考虑方法

  • 基本思路如下:安装时,必须使按下开关按钮和操纵杆的物体能够按 压至该开关OT规格值的70%~100%。但是,此时需要考虑动作位置(OP)等 的允许误差。以下示例将按照最严格的条件来考虑允许误差。
  • 以FS开关的链接杆型为例介绍。
基本数值 OP=8.8±0.8mm
  PT=max.2.8mm
  OT=min.1.2mm
1. 不按下开关时
  需要使按压摆杆的物体避免接触到摆杆。
此时,考虑到自由位置(FP)达到最大时的情况,需要使物体不再按压开关。
FPmax=OPmax+PTmax=9.6+2.8=12.4mm max
需要与安装孔保持12.4mm以上的距离。
2. 按压位置
  需要按压至超行程(OT)的70%以上,因此 需要根据动作位置(OP)的最小值来计算超行程(OT)的 70%~100%。
OPmin-OT(70%)=8.0-0.84=7.16mm
OPmin-OT(100%)=8.0-1.2=6.80mm
需要从安装孔位置按压至6.80~7.16mm。

5.焊接时的注意事项

  • 1.手焊接的情况下,使端子保持水平(与地面 呈水平方向),使用热容量适度的电烙铁和适量的焊锡迅速进行焊接。此外,应防止换气扇 等排放的助焊剂气体和电烙铁头接触到开关主体,以免助焊剂流入开关内部。焊接后,请注意不要在导线及端子部施加力量。
      关于温度设定和时间条件,因产品而异。请参照各个产品的“使用注意事项”。

6.请避免在有硅胶的环境中使用。

请避免在有机硅橡胶、黏结剂、密封剂、油脂、润滑油、电线等有硅的 环境中使用。

7.在以下条件下使用时,敬请垂询。

  • 1.存在硫化氢等腐蚀性气体的场所
  • 2.存在汽油、稀释剂等引火性、爆炸性气体的
    场所
  • 3.尘埃较多的场所(非密封型的微动开关的情况下)
  • 4.操作速度在垂直方向上超过容许操作速度的范围时
  • 5.异极切换的情况下
  • 6.使用环境温度、使用环境湿度超过规定范围时

8.保管开关时的注意事项

为防止端子(镀银)硫化所引起的变色,保管时请放入聚乙烯袋内

9.使用、保管、运输时的环境(绿松石开关除外)

使用、保管、运输时应避免直射日光,在常温、常湿、常压下进行保存。
使用、保管、运输时的温度、湿度范围如下所示。

  • 1.温度:因开关而异,因此请参照个别规格。
    此外,棒式、盘式包装状态下进行运输、保管时,温度范围可能与开关主体不同,对于具体规格,敬请垂询。
  • 2.湿度:因开关而异,因此请参照个别规格。
  • 3.气压:86~106kPa
    此外,湿度范围会因温度而异,请使用下图所示的湿度范围。

(容许温度因开关而异)

  • 高温、多湿的环境中,环境温度急剧变化时,开关内部会产生凝露。特别是通过船运运输时易于发生,因此请注意运输环境。凝露是指在高温多湿环境下,温度从高温急剧变化为低温时,或者使开关从低温中急剧移至高温多湿环境中时,水蒸汽凝缩成水滴,附着在开关上的现象。
     可能会因凝露而引发绝缘劣化、线圈断线、生锈等,因此敬请注意。
  • 在0℃以下的低温时,请注意不要结冰。结冰是指在凝露或异常多湿的环境下,水分附着在开关上,温度达到冰点以下时,水分冻结的现象。结冰可能会引起可动部的固定和动作迟 延,此外,触点之间有结冰时,会造成触点导通障碍,因此敬请注意。
  • 低温、低湿中,塑料会变脆弱,因此敬请注意。
  • 在高温、多湿和有机气体、硫化气体的环境中长期保管(包括运输期间)时,触点表面会生成硫化皮膜和氧化皮膜,造成触点不稳定和触点障碍,引发功能障碍。因此请确认保管、运输时的环境。
  • 包装形态应将湿度、有机气体、硫化气体等所产生的影响降至最低。

10.为提高品质,材质、内部构造等可能会有所变更,恕不另行通知,敬请谅解。

11.使用时的注意事项

将开关掉落到地面上时,可能会造成破损,因此敬请注意。

6、7的情况下,请使用绿松石开关。该开关考虑到了在微小负载下使用时的触点硫化(蠕变),采取对策(FS、Au包层2层触点),并考虑到了耐环境性。

12.其他

  • 1.作为开关的故障模式,包括短路、开路、温度上升等。重视安全性的设备应考虑到开关故障对设备的影响,通过保护电路、保护装置来确保安全性。此外,在系统中考虑冗长设计,以实现安全设计。
  • 2.关于使用环境温度(湿度)范围,是指可使开关连续动作的温度(湿度)范围,而不是保证耐久性能、耐环境性能的值。关于性能保证,请确认各个产品的规格。

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8.激励器的种类

形状 分类 预行程(PT) 超程(OT) 工作强度(OF) 振动
冲击
特点
针状按钮 适用于直线短行程动作,由于通过针状按钮使快捷动作机构直 接动作,因此可进行最高精度的位置检测。
但是动作后的动作在各激励器中为最小,需要切实的制动器。
链接杆 一般 工作强度较小。
适用于低速凸轮和挡块,行程较大。
摆杆根据各种操作体,可有多种形状。
R型链接 一般 将链接杆的前端弯折成圆形,可用作简易滚轴型。
叶片杆 利用摆杆的弯曲,确保最大的行程。
此外,构造上使摆杆安 装部具有空间,实现了优越的耐冻结性。
链接滚轴杆 一般 在链接杆中配备滚轴,可在高速凸轮和挡块中使用。
通过摆杆比例,降低了针状按钮工作强度,行程较大。

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用語説明と使用上のご注意
マイクロスイッチ・転倒検知スイッチ・ドアインターロックスイッチ(共通)
JP 349.2KB 2018年12月14日
Technical Terminology & Cautions for Use
Detection Switches
EN 149.2KB 2018年11月25日
术语说明和使用注意事项
微动开关·翻转检测开关·门互锁开关使用注意事项(共通)
CN-Simplified 820.8KB 2019年10月10日

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