以往采用将继电器直插插座的直插型，而随着装置的小型化，近来多采用在半导体和印刷电路板上进行焊接的方法。
此时，印刷电路板上涂敷的助焊剂可能混入继电器内，影响功能，引发故障。因此，将继电器焊接到印刷电路板上时，请参照以下注意事项，并根据实际使用状态，防止故障的发生。
此外，根据保护构造的不同，自动焊接和自动清洗的适用情况也不同，请参照前面「形状及构造」的构造和特征。
1．继电器的安装
- 请勿弯曲端子使其成为如右图状态的端于。否则将可能无法维持继电器的原有特性。有的型号中备有可弯曲型，敬请确认。
- 对印刷版进行加工时，请按照印刷电路板加工图进行正确加工。
- 有的型号带有可自动实装的管装包装。(请注意继电器不能发生松动。 )此外，如果实装机卡爪的保持力过大，将可能在内部引发故障， 无法保证继电器的性能。
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2．涂敷助焊剂
- 请调整位置，避免助焊剂溢出印刷板。特别要注意防尘型。
- 请便用非腐蚀性的树脂型助焊剂。
- 如右图所示，在防尘罩型中将助焊剂放入海绵内，并将印刷电路板从上按下，由于这种方法可能导致助焊剂侵入内部，因此禁止采用这种方法。如果用力按下，即使是防助焊剂型，也可能导致助焊剂侵入，因此敬请注意。
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3．预备加热
- 进行自动焊接的情况下，请务必进行预备加热。防尘罩型和焊剂密封型中，预备加热后，焊锡时可有效防止助焊剂侵入继电器内部，而且焊接性良好。
- 预备加热时请满足以下条件。
| 温度 |
120℃以下(印刷电路板焊接面) |
| 时间 |
120秒以内 |
- 因装置故障等而长时间放置在高温中时，将可能影响特性，敬请注意。
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4．焊接
自动焊接
- 波峰焊接最佳。
- 请注意调整液面，避免焊液溢出印刷电路板。
- 型号不同，规定也不同，一般情况下应满足以下条件。
- 多层基板的情况下，由于基板热容量较大，可能会使继电器劣化，因此敬请注意。
手动焊接
| 电烙铁 |
30～60W |
| 烙铁头温度 |
350℃ |
| 焊接时间 |
约3秒以内 |
| 注1） |
继电器的热压力根据电路板 • 工艺条件而改变，请务必在实际使用的电路板上确认。 |
| 注2） |
实际安装条件变化与焊料种类湿润性、焊料强度都不同， 请根据实际生产条件进行评估。 |
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5．冷却
自动焊接
- 为避免因焊接热量而导致的继电器和其他部品的劣化，建议立即通风并进行冷却。
- 密封型继电器(塑料密封型等)虽然可以清洗，但焊接后应避免立即接触清洗液等较冷的液体。否则会损坏密封性。
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6．清洗
- 请勿清洗防尘罩和焊剂密封型的整个机身。即使只清洗印刷板的背面(用刷子清洗等)，也可能因操作上的不小心而使清洗液侵入继电器内部，因此请尽量避免。
- 塑料密封型可进行整体清洗。请使用酒精类清洗液。如果使用其他清洗液(例如三氯乙烯、甲基氯仿、稀释剂、苯甲醇、汽油)，将可能损坏外壳。
- 建议进行沸水消洗。请避免超声波清洗。采用超声波清洗时，会因超声波能量发生线圈断线和触点的轻微粘滞。
- 请避免切割端子。对端子进行切割后，会因切割器产生的振动发生线圈断线和触点的轻微粘滞。
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7．涂层
- 为防止印刷板在腐蚀性气体和高温中发生绝缘劣化，进行涂层处理时，请注意以下内容。
- 防尘罩和焊剂密封型中，涂层剂可能会侵入内部，引发接触故障，因此请注意不要附着到继电器上，或在涂层后再安装继电器。
- 有的涂层剂会对继电器产生不良影响， 有的溶剂(例如二甲苯、甲苯、MEK、I.P.A)会损外壳，使环氧物化学性溶解，井破坏密封性，因此选择时请充分确认
| 种类 |
继电器适用 |
特点 |
| 环氧系 |
○ |
●绝缘性良好。
●操作性稍差，但对继电器触点不产生罪响。 |
| 氨甲酸醋类 |
△ |
●绝缘性和操作性良好。
●有的溶剂舍对外壳造成损伤， 请务必确认。 |
| 硅类 |
× |
●硅气舍造成接触不良，因此请勿使用。 |
- 对继电器和IC等部件整体进行涂层时， 请充分注意涂层剂的适当性。否则会因热压力而发生焊接偏离等情况。
设计设备时，请确认最新的『产品规格书』。
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